Rosca Fleer Para Conexiones De Gas.

Saludos de nuevo… generalmente mis clientes cuando intentan conectar la estufa, el calentador o el cilindro de gas, tienen problemas para identificar las piezas que necesitan, pero  esto se agrava porque no saben distinguir los diferentes tipos de roscas e incluso si las roscas son hembras o machos.

Para empezar en el mundo plomero hay dos roscas importantes, la llamada estándar y la rosca Fleer.

La rosca estándar es la rosca “normal” que vemos en todos lados  por ejemplo la rosca donde conecta la llave nariz,  donde conectamos las mangueras del lavabo y la manguera del fregadero, también la encontramos en la regadera. Sin embargo la rosca fleer solo la encontramos en las conexiones para las mangueras de gas que se utilizan en la estufa, en el calentador y en la secadora.

¿Cómo se distingue una y otra?

Voy a utilizar en niple terminal para explicarlo

Niple Terminal 3/8 – 3/8

Como pueden observar esta conexión combina las dos tipos de roscas, esta pieza; aunque es de la misma medida en los dos lados 3/8 a 3/8 ,  vendría funcionando como una especie de adaptador que convierte de rosca estándar a rosca fleer. La rosca estándar es pareja,  en cambio de la rosca fleer tiene como una especie de “cono” en la punta.

Tuerca cónica 3/8

También hay que tener en cuenta que la rosca fleer embona en “tuerca conicas” que tienen forma de cono, al roscarlas se presionan una con la otra evitando que escape gas, Las punta de la macho y en el fondo de la hembra son perfectamente lisas y empotran perfectamente evitando que tenga fugas, por lo que no es necesario usar cinta teflón. (Aunque yo la aconsejo para que en un futuro no se peguen las roscas por el oxido). La rosca estándar no cuenta con este facilidad por lo que si es necesario forzosamente la cinta teflón para que no tenga fugas.

Hay que tener cuidado,  pues mucha de la confusiones vienen porque la rosca macho fleer encaja perfectamente en las roscas hembras estándar (y aunque se pueden enroscar no sellan perfectamente), en cambio la rosca hembra fleer no encaja en la rosca macho estándar (medio parece que quiere pero no entra). Por regla no escrita siempre se menciona primero la medida de la rosca fleer y luego de la rosca estándar.

Tuerca conica 3/8   y  Niple Campana 3/8 a 3/8

Niple Terminal 3/8 a 1/2 y Niple Terminal 3/8 a 3/8

La moraleja es que  al estar haciendo reparaciones en instalaciones de gas, hay que tener en cuenta si la pieza que necesitamos es rosca fleer o estándar (la conocemos por si es conica o no), y si es macho o hembra (macho si la rosca es por fuera, hembra si la rosca es por dentro). Aunque para una instalación convencional de una estufa, calentador o secadora ya nos sabemos las piezas que se necesitan y podemos orientarte fácilmente.

En “Plomería, Eléctrico y Ferretería INSTALA” con gusto te atenderemos y  te orientaremos cualquier duda que tengas con respecto a este tema, a demás de ofrecerte las mejores marcas, el mejor surtido, el mejor precio y sobre todo la mejor calidad. Visítanos en nuestras dos direcciones  que aparecen en la pestaña de CONTACTO, buena suerte y nos vemos para la próxima recomendación.

 

           

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¿Que cable debo usar?

Saludos amigos de instala, lo prometido es deuda,  el ing. Héctor A. Olivo nos ha escrito el sig. Documento.  ¿de que trata? Pues  hay que leerlo para enterarnos, pero les puedo dar una pequeña pista: antes de leer este artículo  ¿se acuerdan que hace días nos hablo de los diferentes cables?... si no se acuerdan pincha aquí, te conviene leerlo primero.

¿le ha pasado, que cuando encienden la lavadora o el microondas  hay parpadeos o baja la intensidad de los focos?  Si nos pasa esto; es porque,  no hicimos una buena planeación del cableado eléctrico que metimos en nuestra casa (mas delgado). Si vas a construir  tenemos que hacer cálculos de cuantos focos y cuantos contactos vamos a tener,  en base a esa información y  por medios de estas tablas que a continuación nos las explicara “el inge Héctor” sabremos que calibre de cable tenemos que utilizar que  cual pastilla de protección nos sirve.

Aquí al inge:

En esta ocasión les daré a conocer los factores que influyen directamente en las capacidades eléctricas de nuestros conductores, aplicando estos en nuestros cálculos podremos fácilmente y sin temor a equivocarnos, establecer las protecciones contra sobre-corrientes que contendrá el tendido eléctrico.

Ya hablamos de los conductores eléctricos anteriormente, por lo expuesto entonces, mi recomendación para un conductor eléctrico de uso en casa habitación y pequeños locales comerciales, es usar el conductor con aislamiento tipo THW ya que generalmente se les emplea en canalizaciones para edificios y en las instalaciones eléctricas con ambientes secos o húmedos. A demás soporta una tensión nominal 600V y una temperatura máxima de 60°C. Dadas las condiciones ambientales de nuestro estado muy difícilmente se alcanzan temperaturas superiores a los 40 °C.

Los factores de los que hablaba en un principio son tres, uno es el factor de corrección por temperatura, otro es el factor de corrección por agrupamiento dentro del ducto que los contiene y el último es un factor de demanda.

Factores de corrección por temperatura.

Los factores de corrección por temperatura indican en que porcentaje disminuye la capacidad de corriente de los conductores eléctricos conforme aumenta la temperatura.

FACTORES DE CORRECCION
Temperatura ambiente en °C	Para temperaturas ambientes distintas de 30 °C, multiplicar la anterior capacidad de conducción de corriente por el correspondiente factor de los siguientes.          TW                THW             VINANEL-900              TW               VINANEL                                                                                                             NYLON-  900
21-25 26-30 31-35 36-40 41-45 46-50 51-55 56-60 61-70 71-80	1,08 1,00 0,91 0,82 0,71 0,58 0,41 ,,,, ,,,, ,,,,	1,05 1,00 0,94 0,88 0,82 0,75 0,67 0,58 0,33 ,,,,	1,04 1,00 0,96 0,91 0,87 0,82 0,76 0,71 0,58 0,41	1,08 1,00 0,91 0,82 0,71 0,58 0,41 ,,,, ,,,, ,,,,	1,05 1,00 0,94 0,88 0,82 0,75 0,67 0,58 0,33 ,,,,	1,04 1,00 0,96 0,91 0,87 0,82 0,76 0,71 0,58 0,41

Para ejemplificar lo mostrado:

La temperatura ambiente en nuestra ciudad (Tepic, Nay.), es de 30 °C aproximadamente, en invierno es menor y difícilmente en verano será mayor. 

Así que contamos con un conductor con aislante tipo THW, localizamos la columna del aislante (en la tabla los datos de color) y seleccionando la temperatura ya acordada, nuestro factor de corrección es de 1.00

Factores de corrección por agrupamiento.

Los factores de corrección por agrupamiento son aplicables cuando se tienen más de tres conductores activos dentro de las canalizaciones cerradas, también indican el tanto por ciento que disminuye su capacidad de conducción, situación que obliga a proteger a dichos conductores de acuerdo con su nueva capacidad.

TABLA A-310-11.- Factores de corrección para más de tres conductores
portadores de corriente eléctrica en canalización o cable con factor de demanda.

Cantidad de conductores portadores de corriente eléctrica	Por ciento de valores en tablas ajustados por temperatura si fuera necesario
1 a 3 4 a 6 7 a 9 10 a 24 25 a 42 43 o más	100 80 70 70* 60* 50*

·         Estos factores incluyen los efectos por un factor de demanda en las cargas de 50%

De lo anterior concluimos que al tener dentro de la misma canalización cerrada un mayor número de 3 conductores vivos (las fases o sea los que dan toques, los neutros no cuentan)   debemos aplicar el porcentaje ya señalado. Por ejemplo:

Para una capacidad nominal de 15 A, con 5 conductores dentro de una misma canalización nos arroja un factor de corrección por agrupamiento del 80%, quedando un valor de 12 A para su uso.

Fc=(15)x(0.8) = 12

El factor de demanda

 Es el porcentaje de potencia que utiliza un circuito, esto es, no se utilizan todas las luminarias al mismo tiempo, ni tampoco todos los electrodomésticos al mismo tiempo, típicamente este valor se calcula al 70%, para fines prácticos.

Cálculos para la obtención del calibre del conductor eléctrico.

Para obtener el calibre del conductor, es necesario conocer los datos anteriores, ya que basados en la corriente que este conducirá será seleccionado el calibre correcto. 

Ejemplo: si contamos con una carga total instalada de 3800 W (que es lo “normal” en una casa, en otro documento les mando como calcular este valor), resultado de sumar solo cargas monofásicas, obtener el calibre del conductor.

Solución: sabiendo de antemano que el voltaje proporcionado es de 127V, tenemos:

Obteniendo 35 A como resultado, y multiplicando por un factor de demanda del 70% , un factor de corrección por agrupamiento del 100% (solo un hilo fase) y un factor de corrección por temperatura (30°C) del 100 %, obtendremos la corriente corregida (Ic)=24.5 A.

Ic=(35)x(0.7)x(1)x(1)=24.5 A.

Ahora buscaremos en la siguiente tabla el valor de la Ic para conocer el calibre del conductor de acuerdo a su recubrimiento (THW). Los valores contenidos en los campos del tipo de aislamiento están dados en Amperes.

TABLA 310-17.- Capacidad de conducción de corriente (A) permisible para cables monoconductores aislados de 0 a 2 000 V nominales, al aire libre y a temperatura ambiente de 30 °C

Tamaño o Designación		Temperatura nominal del conductor (ver tabla 310-13)
mm2	AWG o kcmil	60 °C	75 °C	90 °C	60 °C	75 °C	90 °C
		TIPOS TW*	TIPOS RHW*, THHW*, THW*, THW-LS*, THWN*, XHHW*, USE	TIPOS MI, RHH*, RHW-2, THHN*, THHW*, THW-2*, THW-LS*, THWN-2*, XHHW*, XHHW-2, USE-2 FEP*, FEPB*	TIPOS UF	TIPOS RHW*, XHHW*	TIPOS RHH*, RHW-2, XHHW*, XHHW-2
		Cobre			Aluminio
0,824 1,31 2,08 3,31 5,26 8,37	18 16 14 12 10 8	.... .... 25* 30* 40 60	--- --- 30* 35* 50* 70	18 24 35* 40* 55* 80	.... .... .... --- --- ---	.... .... .... --- --- ---	.... .... .... --- --- ---
13,3 21,2 26,7 33,6 42,4	6 4 3 2 1	80 105 120 140 165	95 125 145 170 195	105 140 165 190 220	60 80 95 110 130	75 100 115 135 155	80 110 130 150 175
53,5 67,4 85,0 107	1/0 2/0 3/0 4/0	195 225 260 300	230 265 310 360	260 300 350 405	150 175 200 235	180 210 240 280	205 235 275 315
127 152 177 203 253	250 300 350 400 500	340 375 420 455 515	405 445 505 545 620	455 505 570 615 700	265 290 330 355 405	315 350 395 425 485	355 395 445 480 545
304 355 380 405 456	600 700 750 800 900	575 630 655 680 730	690 755 785 815 870	780 855 885 920 985	455 500 515 535 580	540 595 620 645 700	615 675 700 725 785
507 633 760 887 1 010	1 000 1 250 1 500 1 750 2 000	780 890 980 1 070 1 155	935 1 065 1 175 1 280 1 385	1 055 1 200 1 325 1 445 1 560	625 710 795 875 960	750 855 950 1 050 1 150	845 960 1 075 1 185 1 335
FACTORES DE CORRECCION
Temperatura ambiente en °C		Para temperaturas ambientes distintas de 30 °C, multiplicar la anterior capacidad de conducción de corriente por el correspondiente factor de los siguientes.
21-25 26-30 31-35 36-40 41-45 46-50 51-55 56-60 61-70 71-80		1,08 1,00 0,91 0,82 0,71 0,58 0,41 ,,,, ,,,, ,,,,	1,05 1,00 0,94 0,88 0,82 0,75 0,67 0,58 0,33 ,,,,	1,04 1,00 0,96 0,91 0,87 0,82 0,76 0,71 0,58 0,41	1,08 1,00 0,91 0,82 0,71 0,58 0,41 ,,,, ,,,, ,,,,	1,05 1,00 0,94 0,88 0,82 0,75 0,67 0,58 0,33 ,,,,	1,04 1,00 0,96 0,91 0,87 0,82 0,76 0,71 0,58 0,41

*A menos que se permita otra cosa específicamente en otro lugar de esta norma, la protección contra sobre-corriente de los conductores marcados con un asterisco (*), no debe superar 15 A para 2,08 mm2(14 AWG); 20 A para 3,31 mm2 (12 AWG) y 30 A para 5,26 mm2 (10 AWG), todos de cobre. Véase Sección 310-15 NOM.

De lo cual observamos que para una corriente nominal de hasta 30 A, es posible utilizar un cable de calibre 14 AWG, con recubrimiento THW, puesto que nuestra corriente corregida calculada anteriormente es de apenas 24.5 A, con lo que este calibre cubre perfectamente nuestras necesidades.

Selección de protección contra sobre-corrientes (pastilla).

Al pie de la tabla anterior se muestran unas notas, las cuales nos indican las capacidades para las protecciones contra sobre-corriente de a cuerdo con el calibre del conductor.

Siguiendo con nuestro ejemplo, contamos con una corriente corregida de 24.5 A, del cual observamos utilizar un calibre 14 AWG con aislante THW, este soporta una corriente nominal de 30 A. La nota al pie de la tabla, hace referencia que para el calibre y el tipo de aislante que utilizamos en este ejemplo, no debemos superar los 15 A de corriente en el circuito, para protegerlo de una sobre corriente, en otras palabras, la pastilla que debemos usar es de 15 A y nuestro circuito trabaja con 24.5 A, la protección es mucho menor a nuestras necesidades.

Sin embargo también nos orienta a utilizar un calibre 10 AWG con aislamiento THW, ya que la protección contra sobre-corriente para este calibre es de 30  A, un poco mayor a nuestras necesidades.

Con esto concluimos por hoy, en la próxima entrega, haremos un ejercicio mucho mas completo, habrá un plano y sumaremos las cargas para obtener los circuitos derivados, calcularemos los calibres de conductores y haremos uso de los factores de corrección para calcular la protección contra sobre-corriente.

Fin de documento:

Bueno  como conclusión final para los que no les quedo claro el ultimo punto sobre la protección (lo aclaro porque a mi me costo trabajo entenderle)  

Resulta que el cálculo que hicimos  de la corriente corregida  nos dio 24.5 A. (amperes) y usando la tabla dice que de 0 a 30 Amperes usáramos el cable 14 (recuerda que el calculo esta basado con un sola fase; si.. el que da toques ) . Cuando habla sobre las pastillas para la protección, menciona el pie de la tabla, que dice que en cables 14  la pastilla no debe ser mayor a 15 A.  y  nuestro calculo es de 24.5  lo supera con amplio margen. por  lógica nos llevaría a decir que usaramos una pastilla de 30 A. pero la tabla dice que si usamos una pastilla de 30 A. usemos cable 10

Esto es fácil de explicar. El calculo de 24.5 se hizo para un solo hilo vivo (fase)  y es mucha carga para un solo  cable 14,  por eso debemos usar un cable 10   y con protección de 30 A.

 

si… lo se… es medio complicado  pero por eso son ingenieros ellos se entienden….

Para fines prácticos los electricistas  usan cable  14 para puros apagadores con una pastilla de 15 A.,  cable 12 para puros contactos con protección de 20 A.  y usan cable 10 desde el medidor a la caja de las pastillas.

En lo personal, como tengo la cocina y el patio de servicio  muy juntos, y tengo planeado poner un refrigerado, un microondas,  una lavadora y secadora, use un cable 10 con protección de 30A.  los focos un cable 14 para las dos aéreas con protección de 15ª (hasta mucho se me hace).

  Otra cosa que creo que no sabían.. los interruptores termo magnéticos común mente llamados pastillas  solo protegen en cortos y sobrecalentamientos que vengan dentro de la casa, no protegen nada que venga de afuera, para eso siempre sugiero  que entre el medidor de CFE a la caja de pastillas siempre se ponga un Swith protegido (caja de fusibles ) de 2 x 30ª. Para proteger de los cortos que vengan de fuera. (Nunca esta de mas) usar cable 10.

Si tiene dudas  estoy a sus órdenes… con toda la confianza. Por los tres medios aquí en el blog, en el facebook o directamente en nuestras tiendas.

¿Qué les pareció el articulo? Espero sus comentarios por lo menos para saber que piensan o que lo han visto…

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